Hướng Dẫn Thi Công Bông Khoáng Rockwool Đảm Bảo Kỹ Thuật, Tối Ưu Hiệu Quả Lâu Dài

Bông khoáng Rockwool là vật liệu cách nhiệt, cách âm và chống cháy có hiệu suất cao, tuy nhiên, khả năng phát huy tối đa tính năng của nó phụ thuộc vào quy trình thi công bông khoáng Rockwool chuẩn xác. Nhiều công trình thường gặp phải các vấn đề như bông khoáng bị xô lệch, võng xuống hoặc thấm nước sau một thời gian vận hành, nguyên nhân chủ yếu xuất phát từ kỹ thuật thi công không đạt tiêu chuẩn.

Việc thi công sai không chỉ làm giảm hiệu quả cách nhiệt mà còn tạo điều kiện cho hơi ẩm xâm nhập, dẫn đến hư hại kết cấu vật liệu và suy giảm khả năng chống cháy. Đặc biệt, trong các công trình công nghiệp và nhà xưởng có nhiệt độ cao, thi công bông khoáng không đúng kỹ thuật còn tiềm ẩn nguy cơ cháy lan khi xảy ra sự cố.

Chuẩn Bị Vật Liệu và Dụng Cụ Trước Khi Thi Công Bông Khoáng Rockwool

Để đảm bảo quá trình thi công bông khoáng Rockwool đạt chất lượng, việc chuẩn bị đầy đủ vật liệu và dụng cụ là cần thiết.

Vật Liệu Chính

• Bông khoáng Rockwool: Lựa chọn tỷ trọng và độ dày phù hợp với yêu cầu công trình (thông thường từ 50-100mm và 80-120kg/m³).
• Keo dán chịu nhiệt chuyên dụng: Loại silicate hoặc gốc nước.
• Đinh ghim chuyên dụng hoặc chốt kim loại (pin anchor).
• Khung treo: Áp dụng khi lắp đặt trên trần.
• Băng keo bạc chịu nhiệt: Dùng cho các mối nối.
• Lớp phủ hoàn thiện: Tấm thạch cao, tấm xi măng, hoặc lớp bạc nhôm.

Dụng Cụ Thi Công

• Dao cắt lưỡi răng cưa hoặc cưa lọng: Không sử dụng dao thẳng để tránh nén ép và hư hại cấu trúc sợi bông.
• Thước thép và thước góc.
• Găng tay bảo hộ dày.
• Khẩu trang chống bụi.
• Kính bảo hộ.

Dụng cụ đánh dấu.

• Súng bắn keo: Áp dụng khi sử dụng keo dạng ống.

Các Bước Thi Công Bông Khoáng Rockwool Cách Nhiệt

Quy trình thi công bông khoáng Rockwool cần được thực hiện theo các bước chuẩn mực để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

Bước 1: Đo Đạc Kích Thước Bề Mặt Thi Công

Trước khi lắp đặt, cần đo chính xác kích thước bề mặt cần xử lý. Đối với trần và vách, nên đo từng khoang riêng biệt giữa các dầm, cột hoặc thanh xương để cắt bông khoáng vừa khít. Việc đo đạc chính xác giảm thiểu lãng phí vật liệu và đảm bảo không có khe hở sau khi lắp đặt, từ đó tối ưu hiệu quả cách nhiệt và cách âm.

Bước 2: Cắt Tấm/Cuộn Bông Đúng Kích Thước

Khi cắt bông khoáng, khuyến nghị cắt rộng hơn kích thước đo được khoảng 5-10mm để tạo lực ép nhẹ khi lắp đặt, giúp bông khoáng cố định và không bị xê dịch. Sử dụng dao răng cưa hoặc cưa lọng để cắt; tránh dùng dao thẳng do có thể nén ép và làm hỏng cấu trúc sợi bông.

Kỹ thuật cắt:

Đặt tấm bông khoáng trên bề mặt phẳng, sạch.

Sử dụng thước để đánh dấu đường cắt.

Cắt theo đường thẳng với lực đều, tránh cưa qua lại nhiều lần.

Đối với các vị trí có đường ống xuyên qua, cắt hình chữ U hoặc chữ V để đảm bảo ôm khít đường ống, giảm thiểu cầu nhiệt.

Bước 3: Cố Định Bông Khoáng Theo Từng Bề Mặt

Đối Với Trần Ngang:

• Phương pháp dây buộc: Lắp đặt hệ thống dây thép hoặc cáp inox theo lưới ô vuông 30x30cm. Đặt tấm bông khoáng lên trên và dùng dây buộc cố định vào lưới. Siết chặt vừa phải, tránh làm biến dạng bông.
• Phương pháp đinh bắn: Sử dụng đinh chuyên dụng có đầu rộng (washer head). Bắn đinh theo mật độ 5-6 đinh/m² đối với tấm bông và 8-10 đinh/m² với cuộn bông. Đảm bảo đinh xuyên qua toàn bộ độ dày của bông và cố định chắc chắn vào bề mặt nền.

Đối Với Vách Tường:

• Phương pháp keo dán: Làm sạch bề mặt tường, đảm bảo không có bụi và dầu mỡ. Bôi keo theo mẫu lưới vuông hoặc zic-zac, khoảng cách 20-30cm. Ép nhẹ tấm bông vào tường và giữ khoảng 30-60 giây. Kết hợp với đinh ghim hoặc chốt kim loại để tăng độ bền liên kết.
• Phương pháp khung xương: Lắp đặt hệ khung xương kim loại với khoảng cách 40-60cm. Đặt bông khoáng vào giữa các thanh xương. Cố định bằng vít tự khoan qua thanh ép hoặc băng lưới.

Đối Với Ống Dẫn HVAC:

• Quấn bông khoáng quanh ống theo hình xoắn ốc.
• Cố định bằng dây thép mạ kẽm hoặc dây buộc inox, khoảng cách 30cm.
• Dán kín các mối nối bằng băng keo bạc chịu nhiệt.
• Với ống có đường kính lớn, áp dụng phương pháp khoanh đai để đảm bảo độ bám dính.
• Bước 4: Che Phủ Bề Mặt Hoàn Thiện
• Tùy theo yêu cầu thẩm mỹ, tính năng và điều kiện môi trường của công trình, bông khoáng có thể được che phủ bằng các lớp vật liệu sau:
• Lớp bạc nhôm: Tăng khả năng phản xạ nhiệt và bảo vệ bông khỏi hơi ẩm.
• Tấm thạch cao: Tạo bề mặt hoàn thiện cho không gian nội thất.
• Tấm xi măng: Áp dụng cho khu vực ngoài trời hoặc có độ ẩm cao, yêu cầu độ bền cơ học.
• Lưới thép: Sử dụng cho khu vực công nghiệp cần chống va đập.
• Khi lắp đặt lớp che phủ, cần đảm bảo không làm nén ép bông khoáng và tạo khoảng thông gió nếu cần thiết để tránh đọng nước, duy trì hiệu quả cách nhiệt.

Lưu Ý Thi Công Bông Khoáng Rockwool Với Mục Đích Chống Cháy

Khi thi công bông khoáng Rockwool cho mục đích chống cháy, việc tuân thủ các nguyên tắc đặc biệt là cực kỳ quan trọng để đảm bảo khả năng bảo vệ tối ưu:

• Không ép nén bông khoáng quá mức quy định: Việc nén ép làm giảm khoảng không khí giữa các sợi, suy giảm khả năng cách nhiệt và đàn hồi của vật liệu, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả chống cháy.
• Không để khe hở giữa các tấm bông: Các khe hở tạo thành cầu nhiệt, làm giảm hiệu quả cách nhiệt và tiềm ẩn nguy cơ lửa lan truyền khi có sự cố.
• Đảm bảo độ dày đồng đều trên toàn bộ bề mặt thi công: Những vùng mỏng hơn sẽ trở thành điểm yếu trong hệ thống chống cháy, giảm khả năng chịu nhiệt của cấu trúc.
• Xử lý kỹ lưỡng các vị trí xuyên qua tường hoặc trần: Đối với ống dẫn, dây điện xuyên tường/trần, cần xử lý bằng bông khoáng mật độ cao và keo chống cháy chuyên dụng để ngăn chặn cháy lan qua các lỗ hở.
• Luôn sử dụng đầy đủ bảo hộ lao động: Găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ và quần áo dài tay là bắt buộc. Bông khoáng có thể gây kích ứng da, mắt và đường hô hấp nếu tiếp xúc trực tiếp.

Kỹ Thuật Cố Định Bông Khoáng Theo Từng Dạng Công Trình Cụ Thể

Trần Mái Tôn

Đây là ứng dụng phổ biến trong các nhà xưởng công nghiệp, yêu cầu khả năng chịu nhiệt và độ bền cơ học, Sử dụng hệ thống dây cáp inox hoặc lưới kim loại mạ kẽm căng dưới mái tôn, Đặt bông khoáng lên trên lưới và cố định bằng keo chịu nhiệt.

Bắn đinh chốt qua bông khoáng vào xà gồ hoặc thanh đỡ. Khoảng cách giữa các đinh: 30-40cm theo chiều ngang và 50-60cm theo chiều dọc.

Khuyến nghị sử dụng bông khoáng có một mặt bạc nhôm quay xuống dưới để tăng khả năng phản xạ nhiệt, góp phần giảm tải nhiệt cho không gian bên dưới.

Tường Thạch Cao

Đặt bông khoáng vào giữa hai lớp khung xương kim loại, đảm bảo bông khoáng lấp đầy hoàn toàn không gian giữa các thanh đứng, không để khe hở, trong trường hợp này, không cần keo dán; chỉ cần đặt bông vừa khít trong khung.

Đối với vách cao trên 3m, nên lắp đặt thêm thanh ngang để ngăn bông khoáng bị võng xuống theo thời gian, duy trì độ ổn định của lớp cách nhiệt.

Ống Dẫn HVAC và Đường Ống Công Nghiệp

Sử dụng bông khoáng dạng ống hoặc bông khoáng dạng cuộn có độ đàn hồi cao quấn quanh ống với độ chồng mí 50-100mm để đảm bảo liên kết.

Cố định bằng dây thép mạ kẽm hoặc đai inox, khoảng cách 300mm, dán kín các mối nối bằng băng keo bạc chịu nhiệt để ngăn thất thoát nhiệt và hơi ẩm xâm nhập. Với ống có nhiệt độ cao (>250°C), cần thiết kế lớp cách nhiệt kép: lớp trong bằng vật liệu chịu nhiệt cao (ví dụ: sợi ceramic), lớp ngoài bằng bông khoáng để tối ưu hóa hiệu suất cách nhiệt và bảo vệ.

Gợi Ý Lựa Chọn Loại Bông Khoáng Phù Hợp Theo Ứng Dụng

Việc lựa chọn đúng loại bông khoáng với tỷ trọng và độ dày phù hợp là yếu tố quyết định hiệu quả của hệ thống cách nhiệt, cách âm và chống cháy:

Độ dày 50mm / Tỷ trọng 80kg/m³.

• Ứng dụng: Cách âm trần thả, vách ngăn nội thất.
• Đặc điểm: Độ đàn hồi tốt, dễ cắt và thi công.
• Khả năng cách âm: Đạt 35-40dB.
• Nhiệt độ làm việc: Lên đến 250°C.

Độ dày 75mm / Tỷ trọng 100kg/m³:

• Ứng dụng: Tường ngoài trời, phòng máy, khu vực có tiếng ồn cao.
• Đặc điểm: Cân bằng giữa khả năng cách nhiệt và độ bền cơ học.
• Khả năng cách âm: Đạt 40-45dB.
• Nhiệt độ làm việc: Lên đến 650°C.
• Chỉ số chống cháy: Đạt REI 60-90.

Độ dày 100mm / Tỷ trọng 120kg/m³:

• Ứng dụng: Phòng chống cháy chuyên biệt, vách ngăn cháy, bảo vệ kết cấu thép.
• Đặc điểm: Độ bền cơ học cao, khả năng chống cháy vượt trội.
• Khả năng cách âm: Đạt 45-50dB.
• Nhiệt độ làm việc: Lên đến 750°C.
• Chỉ số chống cháy: Đạt REI 120-180.

Ngoài ra, Bảo Sơn còn cung cấp các loại bông khoáng chuyên dụng:

Bông khoáng có lớp bạc nhôm một mặt: Tăng khả năng phản xạ nhiệt.

Bông khoáng dạng ống: Dùng cho hệ thống đường ống công nghiệp.

Bông khoáng mật độ siêu cao (150-180 kg/m³): Dùng cho các ứng dụng chịu tải trọng cao.

Nhận Tư Vấn Và Báo Giá Bông Khoáng Tại Bảo Sơn

Liên hệ Bảo Sơn nhận tư vấn và báo giá vật liệu bông khoáng cho mọi loại công trình với vật liệu chính hãng: Cung cấp bông khoáng Rockwool có chứng chỉ chất lượng và chống cháy quốc tế, đảm bảo nguồn gốc và hiệu suất.

Để nhận tư vấn chi tiết về giải pháp cách nhiệt, cách âm và chống cháy bằng bông khoáng Rockwool phù hợp với công trình của Quý vị, vui lòng liên hệ Công ty TNHH Công Nghiệp Bảo Sơn theo thông tin dưới đây:

Địa chỉ: 98 Xa Lộ Hà Nội, Long Bình Tân, Biên Hoà, Đồng Nai.

Điện thoại: 0888 98 28 68.

Email: info.baosonrf@gmail.com